随着秋冬季节的来临，气温日益降低，这也考验着时尚达人们的穿搭功力。相较于上身厚重的羽绒服和大衣，抓绒无疑是一种更“另类”的选择。除了保暖、透气、轻便等优势外，近两年抓绒面料在版型设计与色彩搭配上的升级，更是重新唤醒了其时尚基因。它完美平衡了“气质与温度”，满足了年轻人对服饰“随心叠穿、灵活搭配”的个性化需求。可以说，抓绒已成为冬季衣橱中不可或缺的单品。
那么，什么是抓绒呢？现在让我们来介绍一下极地抓绒的基本知识。

极地抓绒的定义
定义
羊毛绒（又称羊绒）是一种针织面料，由大型环形机器编织而成。织造完成后，灰色面料会先进行染色，随后经过起毛、梳理、剪毛和抖毛等多种后处理工艺。面料正面经起毛处理后，表面的抖毛颗粒蓬松而密集，但不易掉毛或起球；背面则呈疏密均匀的细密起毛效果，羊毛纤维较短，纹理清晰、柔软且富有弹性。
它的成分通常是聚酯纤维，手感柔软。它是冬季御寒的首选面料。此外，抓绒还能与其他任何面料搭配使用，以进一步增强保暖效果（如抓绒与抓绒、抓绒与牛仔布、抓绒与羊羔毛、抓绒与网眼布，以及中间夹有防水透气薄膜等）。
分类
按原材料来源分类
① 主体纤维（麻灰色绒面）
② 长纤维（低弹丝DTY，光纤FDT）。
一般来说，短纤维绒布的价格高于长纤维绒布，而长纤维绒布则多用于制作毛毯。
按风格类别分类
① 单刷单摇
② 双刷双摆
③ 双刷单摆
④ 单刷与单摇组合
⑤ 高温落水（麻灰）
按品种分类
① 单色
② 彩色条
③ 条形网格
应用程序
摇粒绒主要用于制作服装内衬（通常为全涤150D96F摇粒绒，“D”表示厚度，“F”为编号），也可用于制作床上用品、地毯、大衣、夹克、背心、防风衣、服装标志、手套、围巾、帽子、枕头、靠垫、鞋子及玩具。
极地绒的开发过程
上世纪90年代初，摇粒绒最初在台湾生产。到了90年代中期，它也开始在福建省泉州市投产。总体而言，这项技术源自台湾。此后，浙江、常熟、无锡和常州等地也相继投入了摇粒绒的生产。其中，江苏地区的摇粒绒品质更为上乘，而浙江生产的摇粒绒则价格更为实惠。摇粒绒按颜色可分为纯色与印花两大类；而纯色摇粒绒又可根据客户需求进一步细分为条纹摇粒绒、压花摇粒绒、提花摇粒绒等多种款式。此外，根据所采用的不同印制工艺，印花摇粒绒更是多达200多种花样，包括渗透印花、胶桨印花、热转印彩条等多种创新工艺。这种面料图案新颖独特，色彩丰富艳丽，纹理自然流畅，深受各界人士的喜爱。
极地绒的生产技术
流程图
空白检查 – 染色 – 软化预定型 – 整理 – 烘干 – 打毛 – 精梳 – 剪毛 – 高温蒸汽抖动 – 定型 – 卷绕 – 检验与发货
白色布料生产
台湾三达公司生产的SD-60和SD-60A单面毛巾机应用广泛。
染色
通常采用高温高压溢流喷射染色机。它不仅能根据织物的品种结构，灵活调整运行速度、喷嘴压力及直径，还能实现送料的线性自动提示，并自动控制温度的升降，从而更好地确保染色质量。染色完成后，织物需经离心脱水机脱水，并由高速分切机进行裁剪。
干燥与定型设备
这两种工艺设备均采用八区热风针板拉伸定型机，但无需先将预定类型烘干后再进行卷绕定型。该设备为组合式机器，可一次性完成卷绕、烘干、拉伸及最终定型等工序。它主要由准备部分（卷绕车）、加热部分和冷却部分组成。绍兴新天锦公司选用的是上海益诚精工印染机，型号KST10，电源为380V、50Hz。根据面料的克重，设定参数会有所不同。例如，当面料克重为285时，常规加热参数为158摄氏度，布料运行速度则为29米/分钟。
模糊测试
变频起球机通常用于极地摇粒绒面料，例如英友纺织机械的MB335B起球机，以及台湾东亚齿轮机械厂的起球机。其特点是采用机械传动齿轮模式，通过齿轮和链条驱动。设备配备24个直径为62毫米的起球辊，一般每条生产线配置6至7台起毛机，其中2台为反向起毛，其余则为正向起毛。布料进给速度通常设定为18米/分钟。
鬃毛
该刷毛机通常采用数字式刷毛机，配备触摸屏控制及皮带传动装置，生产效率高。例如，英友纺织机械生产的SME485和SME485C系列刷毛机，一般每三条生产线配置两台，正面装有一把刷子，背面则无刷。通常，工作参数设定如下：布料行走速度35米/分钟，滚筒转速80～110转/分钟（具体取决于布料类型）；张力分别设置为1.00、1.01、1.03和1.04。而刷毛力度则根据织物的克重来确定：一般情况下，克重在15～20克时使用较高力度，克重为8～15克时则采用较低力度。
剪切
一般来说，剪毛机一次即可满足需求。这种剪毛机由圆刀、平刀及支撑装置组成，例如英友纺织机械MB314剪毛机（采用德国进口的圆平刀）、常州通煌剪毛机、常州昌方剪毛机以及上海驰荣剪毛机。通常，一条生产线只需配备一台剪毛机即可。剪毛质量直接决定摇粒绒产品的品质，而剪毛长度则影响产品的外观风格。为降低成本并尽量减少剪毛损耗，只需修剪掉刷毛和长短不一的毛发，使面部毛发更加整齐美观。工艺参数如下：布料速度一般控制在30～40米/分钟，圆刀转速为1000转/分钟，张力则保持适中。
摇晃者
这一过程主要由制粒机完成，它由气流喷射装置、吹风装置和制粒机主机架组成。操作模式采用触摸屏控制，只需设定好各项所需的工作参数，设备即可自动运行。不过，并非所有产品都需使用上述设备——例如，毛绒布和防静电布，只需刷理毛发，无需抖动或剪切。针对不同产品，还需选用相应的后整理设备。通常情况下，普通面料的抖动时间控制在20分钟，温度则保持在46至60摄氏度，加热阶段为20分钟，冷却阶段同样为20分钟，而蒸汽处理时间也为20分钟。具体设置参数会因材料不同而有所差异。此外，对于未捻织物，抖动完成后还需进行解捻处理，比如绍兴京创解捻机，便配备了绍兴新天锦针纺设备。
最终定稿
产品需在轧制前定型，例如浙江天时公司采用的台湾立根宝定型机，以及绍兴建中公司采用的中山黄记定型机。若客户对织物密度有特殊要求，则应在定型前进行单面刷毛处理。
倒带
通常，在卷布机的机架下方设置了一套具备伸缩升降功能的可移动卷绕装置。该卷绕装置的活动臂可根据需要调节长短、宽窄，其传动机构采用直流电机驱动链轮与链条的传动方式。卷布小车则由机架、车轮、顶轮、布卷轴承座等部件组成，主要作用是将卷布机卷取的布料运送到印染工序中。目前，客户使用的卷布机品牌包括绍兴金龙、绍兴三联、上海特世康等，例如，绍兴申辉熨烫公司所采用的绍兴广兴验布卷布机。
前仓库
产品经轧制和检验后即可出厂销售。
哪种机器生产极地抓绒？
汉麻毛圈针织机是一种用于编织毛圈针织面料的针织设备。在用经纱编织底布的同时，毛圈纱被送入织造区域，与经纱交织在一起，形成完整的毛圈结构。这种机器的沉降件或钩针会将毛圈纱的线圈拉长，从而勾勒出独特的毛圈纹理。毛圈织物广泛适用于服装、家居用品以及部分工业材料领域。目前，市场上有多种类型的毛圈针织机，包括纬编机和经编机，其中应用最广泛的当属单针床多三角形机型。如前页图所示，经纱和毛圈纱分别通过导纱装置垫在沉降件的颚部和鼻部，并同时进入舌针的针嘴中。编织完成后，位于织片颚部的经纱形成纬编平针组织的底布；而位于鼻部的毛圈纱则与经纱共同交织成圈，最终在织物的另一侧形成细长的沉降弧线。通过选用不同颚鼻高度差的沉降件，便可编织出具有不同毛圈长度的针织面料。此外，该毛圈针织机还可加装提花装置，精确控制沉降件的进出动作，使毛圈纱有时缠绕在沉降件的颚部，有时则位于鼻部，从而实现花样繁复的毛圈针织面料的生产。值得一提的是，毛圈针织机中还有一种双针床圆纬机，其一侧针床上的舌针同时钩住经纱和毛圈纱并将其编织成圈；而另一侧针床上的自由钩针仅负责勾住毛圈纱，进一步拉长毛圈纱线圈的沉降弧，最终形成完整的毛圈针织面料——如上页图B所示。通过调整自由钩针与舌针之间的相对位置，还能编织出不同长度的线圈结构。