车间大型圆型针织机的维护与保养规范
目的
为使公司生产设备的日常维护与保养有章可循，确保生产设备正常运转并降低设备故障率，特制定本规定。
2. 适用范围
大型环形编织机车间。

3. 内容
3.1 责任人
生产部门的技术小组和设备操作人员分别负责维护工作。技术小组的技术人员每天都会定期巡查车间，与当班工人保持沟通，并每月对设备进行一次全面、细致的检查，及时处理发现的问题。
3.2 日保修
3.2.1 每班次清除绕纱架和机台表面附着的棉絮和绒毛，保持针织部件及收卷装置清洁。
3.2.2 每班检查自停装置和安全装置，如发现异常，应立即拆卸或更换。
3.2.3 每班检查一次主动喂纱装置，如发现异常，应立即拆下维修或更换。
3.2.4 每班检查曲轴油位镜及喷油器油位管。
3.3周维护
3.3.1 清洁纱线喂入速度调节铝板，清除板上积聚的棉絮，并检查传送带张力是否正常。
3.3.2 检查传动系统的皮带张紧度是否正常，以及传动是否平稳。
3.3.3 检查布料卷取机的运行情况。
3.4个月保修
3.4.1 取下上下板的三角座，并清除积聚的棉絮。
3.4.2 清洁除尘风机，并检查吹风方向是否正确。
3.4.3 清理所有电气配件中的绒毛。

3.4.4 审查所有电气配件的性能（包括自停系统、安全报警系统及检测系统）。
3.5年半年保修
3.5.1 洗衣机：彻底清洁上下拨盘，包括织针和沉子，挑出所有损坏的织针和沉子，并立即更换。
3.5.2 清洁燃油喷射器，并检查油路是否畅通。
3.5.3 清洁并检查正向纱线储纱器。
3.5.4 清理电机和传动系统中的棉絮及油渍。
3.5.5 检查废油收集油路是否畅通无阻。
3.6 圆型针织机主要部件的维护与保养
3.6.1 清理针槽可防止污垢随针头进入针织面料。清洁方法如下：用低档纱或废纱替换原有纱线，高速启动机器，并在运转过程中向针筒内注入大量针油，持续加注直至脏油完全从油箱中流出。
3.6.2 检查针筒内的织针和沉子是否损坏，如有损坏应立即更换；若布面质量过于粗糙，则应考虑是否需整批更新。

3.6.3 检查针筒的针槽宽度是否保持一致（可通过检查织物表面是否有直线条纹来判断），并确认针槽壁是否存在缺陷。若发现上述问题，应立即进行修复或更换。
3.6.4 检查三角件的磨损情况，确认安装位置是否正确，并检查螺钉是否已锁紧。
3.6.5 检查并校正各喂纱器的安装位置，如发现磨损，应予以更换。
3.6.6 调整每个喂纱口缩口三角的安装位置，确保织物每圈线环的长度均匀一致。
3.7 机器的润滑方式、润滑油及润滑实施情况
3.7.1 润滑方法与润滑油
3.7.1.1 应每天检查大链轮的油位镜。若油位低于2/3，应手动补充润滑油，建议使用140#～160#机油。在半年度保养时，如发现有油污沉积，应立即更换。
3.7.1.2 应每月检查一次传动齿轮，并添加润滑脂。请使用4号膨润土润滑脂（俗称“雪油”）。
3.7.1.3 半年维护期间，检查所有传动轴承并加注润滑脂。请使用耐高温润滑脂。
3.7.1.4 所有针织机（包括注油式针织机）的润滑，须使用适用于高速圆型针织机的专用针油，或适用于盘式针织机的专用润滑剂。

3.7.2 润滑执行
准确掌握各部件的油品类型及润滑时间，确保全厂范围内机器的每个指定部位都能在规定时间内按要求的种类和数量得到润滑。
3.8 电力配电系统的维护与保养
配电系统是针织机的动力来源。必须严格执行定期维护，以避免不必要的故障。
3.8.1 检查机器是否有泄漏。
3.8.2 检查开关按钮是否失效。
3.8.3 随时检查各处的探测器是否安全且有效。
3.8.4 检查电路是否存在磨损或断路。
3.8.5 检查电机内部，清洁各部件上的污垢，并为轴承加注润滑油。
3.9 停机与存放的注意事项
机器按照六个月的维护计划进行保养和维护。在针织部件中添加润滑油；同时，在织针和沉子上涂抹防油剂。最后，用浸泡过针油的油布覆盖机器，并将其密封存放在干燥、清洁的环境中。
3.10 机器零件及备件的存放

3.10.1 常用及易损零部件的正常存放是确保生产连续性的重要保障。一般储存环境应保持阴凉、干燥，且温差较小。具体储存方法如下：
3.10.2 注射器和刻度盘的存放
首先，清洁注射器，注入机油并用油布包裹，然后放入木盒中，以防碰撞和变形。
使用前，用压缩空气将注射器中的油清除干净；使用时，请加入针头油。
3.10.3 三角形的存储
将三角形分类后放入仓库，装入箱中，并滴加针油以防锈蚀。
3.10.4 针织针和沉子的存放。
新的针头和配重应放入原包装盒中，切勿撕掉密封条。
旧针和铅坠必须清洗并检查，损坏的要挑出，放入盒中，并浸泡在防锈油中保存。注意：
所有编织部件（包括织针、沉子、凸轮和针筒）都应仅使用编织专用油进行清洁，以免影响机器其他部件的正常性能。
环形针织机的喷雾润滑系统必须提供清洁、干燥且不含水分的压缩空气。因此，空气压缩机组应配备防水除湿装置。同时，还应确保管道输出的高压空气无任何杂质和污物。此外，零部件的存放时间不宜过长，且需定期检查。