1. 纺织纤维：用于制造纺织品的纤维
纺织纤维的基本性能要求
（1）纤维长度和细度应符合台湾地区纺织加工工艺及产品的要求。通常，纤维长度为25-35毫米，细度为5000-6000旦。
（2）纤维应具有一定的柔软性和弹性，即在受力时易于变形，并具备良好的变形恢复能力。
（3）纤维具有一定的强度，能够承受一定的外力。同时，它还具备抗疲劳性和耐磨性。
（4）同一批纤维中，其粗细、长度和颜色的差异不应过大。
（5）纤维本身应具有一定的稳定性，不易发生化学反应。
2. 天然纤维
纤维最初存在于自然界，或通过人工种植与饲养获得。
（1）棉花：植物种子上的绒毛。例如棉花和木棉。
（2）毛发是动物的毛。例如羊毛、山羊毛、兔毛、驼毛等。其中，羊毛弹性良好，纤维呈卷曲状，适合用于纺织用毛及工业毛毡。
（3）丝绸：它是动物分泌物制成的，如真丝、绢丝、穆茹丝等。在天然纤维中，丝绸尤为细腻坚韧。
（4）大麻：植物茎和叶上的纤维。苎麻、亚麻、大麻和黄麻均属于茎部纤维，而剑麻和香蕉则属于叶部纤维。
此外，还有天然纤维和矿物纤维，其中石棉是主要的矿物纤维之一。
3.1 化学纤维
通过化学制造工艺和纺丝过程制成的、不具备纺织性能的物质所形成的纺织纤维，统称为化学纤维，可分为人造纤维和合成纤维两大类。
（1）人造纤维：它由天然高分子材料制成，主要成分为纤维素，经过化学加工而成。其中，粘胶纤维是最广泛使用的人造纤维。粘胶纤维的性能与棉纤维相似，但其耐磨性和强度略低于棉纤维，而吸湿性尤为出色——穿着时触感凉爽，且易于染色。不过，其最大缺点在于干湿强度差异较大，湿强度仅为干强度的40%～50%。此外，这种纤维还存在缩水率较大的问题。此外，人造纤维还包括铜氨纤维和醋酸纤维。
（2）合成纤维：它是以人造纤维为基础发展起来的。它由苯、乙炔、乙烯、煤焦油等简单低分子物质经有机合成后制成，再进行纺丝加工而成。
尼龙（聚酰胺纤维）是一种性能优异、应用广泛的合成纤维。它具有极强的耐磨性，其耐磨度是棉的10倍，比羊毛高20倍，比黏胶纤维高50倍，甚至比棉高出2到3倍。此外，尼龙还具备良好的弹性、轻质特性，以及出色的抗冲击性、耐碱性、耐酸性、防蛀性和防霉性。不过，它的缺点是耐光性较差：在长期光照下，颜色会逐渐变黄，强度下降；同时，其耐热性欠佳，保形性差，导致织物易起皱且不够挺括，表面光滑并带有蜡质感。
B. 其面料为聚酯纤维，具有出色的抗皱性和保形性，洗涤后易于晾干，且无需熨烫、不易起皱。它还具备较高的耐热性，性能优于尼龙；耐磨性良好，仅次于尼龙，因此是理想的纺织材料，同时拥有优良的电气绝缘性能。不过，其缺点也较为明显：染色性能较差，面料容易起毛球，吸水性低，穿着时有不透气的闷热感。若与火星接触，还会熔化并形成孔洞。
腈纶纤维（聚丙烯腈纤维）在外观和手感上与羊毛非常相似，因此被称为“合成羊毛”。它被广泛用于替代羊毛，或与羊毛混纺以制作面料。这种纤维具有良好的保暖性、弹性和定型性，且比重比羊毛轻约11%。此外，其面料易于洗涤和干燥，耐光性能优于天然纤维及其他化学纤维，染色效果也更加鲜艳。不过，腈纶的缺点在于耐磨性不及其他合成纤维，抗碱性较差，且拉伸弹性不如羊毛。长时间穿着后，面料的弹性会逐渐减弱。
D. 维尼纶——（聚乙烯醇纤维）具有良好的吸湿性，其吸湿率可达5%，接近于棉纤维。因此，它可用来替代棉花，应用于民用服装领域，故被誉为“合成棉”。维尼纶的强度比棉纤维高1.5至2倍，同时具备优异的耐磨性、耐化学腐蚀性，且不易受蛀虫和霉菌侵蚀，抗紫外线性能良好。不过，它的缺点也较为明显：弹性较差，织造时易起皱；染色性能有所下降，色泽不够鲜艳；耐热性欠佳，不宜长时间在沸水中煮洗；此外，维尼纶面料的缩水率也高于纯棉面料。
E. 聚丙烯纤维（聚丙烯纤维）是目前所有合成纤维中比重最轻的一种，仅相当于棉的60%。它强度高、回弹性好，耐磨性优异，仅次于尼龙。此外，其蓬松度和保暖性也十分突出。聚丙烯纤维可与棉、粘胶纤维及其他纤维混纺。不过，它的缺点在于耐光性和染色性能较差，同时耐热性、吸湿性和手感也不如人意。
聚氯乙烯（PVC）纤维具有良好的耐化学腐蚀性、保温性、阻燃性和抗紫外线性能；其耐磨性和弹性优于棉纤维；吸湿性极低，绝缘性强，且极易产生并保持静电。用氯纤维制成的针织内衣对类风湿性关节炎有一定的辅助疗效。但其缺点是耐热性较差，约在70℃时便开始收缩，经沸水洗涤后，收缩率甚至可达50%。因此，使用尼龙面料时应严格避免热水洗涤或接触高温物体。
长丝——将连续的化学纤维长丝卷绕成丝卷，这种丝卷被称为长丝。由于长丝具有明亮的光泽、均匀的表面质感，且不易吸附灰尘，因此可加工成类似丝绸的面料。
短纤维——化学纤维的连续长丝经过机械卷曲后被切断成短段（一般长度在30～150毫米之间）。例如，用于涤棉混纺的聚酯原料以及用于棉粘混纺的黏胶纤维，都属于短纤产品。此外，中长纤维也是一种短纤维制品。
3.2 原棉
棉花纤维的形态与结构
（1）棉纤维的形态成熟：正常棉纤维的横截面呈腰部形状，未成熟纤维的横截面则为扁平带状，且中部空腔较大；而过度成熟的棉纤维横截面呈圆形，其中部空腔非常微小。
（2）棉纤维的结构正常。成熟棉纤维的结构可分为五个层次：棉蜡、表皮层、初生层、次生层和中腔。
3.3 棉纤维性能与纺纱之间的关系
（1）长度：棉纤维的正常长度范围为23～33毫米。长度较长、整齐度好、纱线强度高，毛羽少且手感光滑。而长度小于16毫米的棉纤维则被称为短纤维。
（2）均匀性：纤维长度的差异程度称为均匀性。整齐的纤维长度有利于纺纱过程中获得均匀的粗细和强度。
（3）强度：指单根纤维的强度，正常范围为3.5～4.5克/纤维。由于纤维不易断裂，单根强度较高，因此纱线强度也较高。尽管如此，粗纱截面中的纤维数量减少，虽然单根强度高，但纱线强度并不会显著提升。
（4）细度：指单根纤维的粗细程度。正常范围为5000～6500（公制）。
（5）成熟度：指原棉的生长与成熟程度，即纤维腔宽度与壁厚之比，用成熟系数表示。
（6）含水率：指原棉的水分含量。
（7）杂质含量：指原棉中所含的杂质，即杂质重量与试样原始主成分重量之间的百分比，用杂质含量表示。通常，正常范围为1.5%～3%。
4 Yarn
纱线是由纤维平行且有序排列而成的连续体，通过相互捻转和缠绕交织而成，这种结构被称为纱线；而将两根或更多根纱线捻合在一起，则称为线。
（1） 纱线类型：通常，纱线有以下几种类型：
（1）纯棉纱：由棉纤维制成的纱线。它分为精梳棉纱和普梳棉纱。
（2）化学纤维纱：由化学纤维制成的纱线，包括聚酯纤维纱、粘胶纤维、富强短纤维纱和维尼纶纱。
（3）混纺纱：由两种或两种以上纤维混合制成的纱线。常见的有涤棉、棉维纶、棉腈纶、棉丙纶、棉粘胶，以及涤棉和尼龙混纺纱。混纺纱又分为纯棉型和中长型。
（4）股线：由两根或更多单纱合并并捻制而成。其中，双股线应用最为广泛。
5 纤维与纱线粗细的表示方法
定长系统：在规定的长度内，以物品的重量作为衡量其厚度的标志，这种系统称为定长系统。
（1）特克斯系统：当材料的公定回潮率（8.5%）时，以每1000米长材料所具有的克数表示，称为特克斯（数值），用NT表示：
（2）股数：通过将总股数与每股股数相乘来表示。例如：18×2、21×2。当复捻纱的股数不同时，则以单纱股数相加的方式表示（如21＋10）。
旦数系统：（通常指长丝）当确定回潮率后，旦数以9000米长度下所具有的克重表示，记作Nd：
6 固定重量系统
一种以特定重量内物品的长度来表示厚度程度的标记。
（1）英制计数：当规定的回潮率为9.89%时，纱线的粗细以每磅重840码的长度表示：（即在规定回潮率9.89%条件下，样品纱线1磅重量所对应的840码长度的倍数）
例如，60支纱表示一磅纱线中含有60根840码长的纱线。
英国支数越高，纱线越细；英国支数越低，纱线越粗。
公制支数：当测定回潮率时，以1千克重量下1000米的长度表示，单位为NM。
支数越大，纱线越细。
特殊号与公制号之间的转换：
Nt × Nm = 1000 Nt = 1000 / Nm Nm = 1000 / Nt
数字与英文分支之间的转换：NT × Ne = 583.1
棉花：数字 × 英文数字 = 583
例如，60支英制纱线转换为公制单位：NT × 60 = 583 NT = 9.72 吨
（1）捻度：单位长度纱线上的捻回数
泰克斯扭转以10厘米为单位进行表达。
帝国计数的扭转度表示为每英寸的转数。
度量分支的扭转度表示为每米的转数。
（2）纱线的捻向：捻向分为Z捻（反手）和S捻（顺手）。
S捻法：单纱中纤维的捻向，或股线中单纱的捻向，经捻制后呈从下至上、由右至左的S捻。
Z捻从左至右，单纱采用Z捻，股线则采用S捻。
7款面料原生编织
它包括平纹织法、斜纹织法和缎纹织法
面料经纬密度：指单位长度面料中排列的经纱和纬纱根数。
A. 公制表示法：指每10厘米内排列的经纱和纬纱的数量。
B. 帝国密度：指每英寸内排列的经纱和纬纱的数量。
（1）平纹织法：在一个织造循环中，有两根经纱和两根纬纱，共四个交织点，其中两个为经纱交织点，两个为纬纱交织点。
（2）斜纹织法：一个织造循环至少需包含三根经纱和三根纬纱，且在织物组织图上会呈现出由经向或纬向交织点组成的斜线。斜纹织物的表面则由经（纬）浮线条构成。
8 面料产品的展示
指标：经/纬 21×2／21×2 216.5／188.5 160
聚酯粘胶混纺产品材质：经纱，21支特纺；纬纱，21支特纺；经密216.5根／10厘米，纬密188.5根／10厘米，幅宽160厘米。
帝国：T / R 28×2＼28×2 55＼48 63
涤粘混纺面料：经纱和纬纱均为28英支，经密55根／英寸，纬密48根／英寸，幅宽63英寸。
棉纱质量评估
根据国际标准，从两个方面进行评估：1. 按照国家规定的棉纱物理指标，被评定为“等”。
“等级”应根据棉纱的外观缺陷进行评定；
“评级”的物理指标包括：质量指数和重量不匀度。
（1）质量指标：它表明了棉纱的强度。
（2）重量不匀率：单位长度棉纱重量的差异率。重量不匀率越小，纱线越均匀，品质也越好。
（3）重量偏差：指纱线实际干燥重量与设计干燥重量之间的偏差百分比。偏差越小，效果越好。
“等级”棉纱的评定，是指棉纱外观缺陷的数量，包括杂质NEP的多少以及条干均匀度。
（1）NEP杂质数：表示棉纱的杂质含量，数值越小越好。
（2）条干均匀度：它表示棉纱短片段中的不匀程度。
天然彩色棉布的分梳工艺规程
1、 棉花分等规定：天然色棉布的计量单位为匹，具体依据物理指标、NEP杂质及布面疵点的综合情况确定。
物理指标、NEP杂质的评估，以及其物理指标未达到以下允许公差的产品，均为二等品。
(1) 10厘米经度和纬度密度；
经向密度：比标准小1.5%或以上；纬向密度：比标准小1.0%或以上。
（2）经向和纬向断裂强度比标准值低8.0%。
NEP杂质的缺陷率超出规格。
布料缺陷的评估：布料缺陷的评估应以正面为准。
环形针织机
大型圆型针织机，学名：圆形纬编针织机（或称环形纬编针织机）。这种大型圆型针织机因其拥有多套成圈系统（企业中称为纱线喂入路数或成圈路数，简称“路数”）、高速、高产量、换花快、织物品质优良、工序少以及产品适应性强等特点，近年来发展迅速。