石狮市振富针纺机械有限公司
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环形针织机基本操作知识
发布时间:
2025-03-12 16:14
本文介绍了一种基于计算机视觉的织物检测系统，该系统被应用于环形针织机，用于实时检测正在生产的织物。研究分为两个部分：第一部分离线评估了三种不同频谱方法——离散傅里叶变换、小波变换和Gabor变换——在检测针织织物缺陷方面的性能；第二部分则实现了在线的针织织物缺陷检测与分类功能。系统采集的图像将通过基于Gabor小波变换原理及神经网络（作为分类器）的缺陷检测算法进行处理。此外，操作人员还对系统的实际表现进行了独立评估。最终，织物图像被广泛划分为七大主要类别，以及七种复合型缺陷。设计完成的系统性能与人工视觉检测结果进行了对比分析。
1项技术标准
使用千分表或塞尺进行检查
（1）平度刻度盘上：标准＜0.05毫米
（2）关于圆度公差：标准＜0.05mm
（3）针筒圆度：标准＜0.05毫米
(4) 来自平度的针筒：标准＜0.05毫米
（5）针板与针筒的同轴度：标准＜0.05mm
（6）针板与针筒的同轴度：标准＜0.05毫米
（7）上壁三角形与针筒之间的间隙为0.15毫米-0.20毫米
（8）间隙0.15毫米-0.20毫米，三角形与针筒下环
两大主要调整
为了更安全、更高效地使用机器，在使用前请先检查机器。
经过检查和初步调整后。
(1) 接通电源后，请务必立即检查电机驱动情况。
检查驱动电机、电机驱动装置以及电机外壳上的标识方向，如图所示。
不同方向时，必须立即更改接线（电机在电机内）
端子盒，三相也在两个相对方中）
(2) 电机传动皮带检查与调整工作开始前，请先检查
驱动皮带张紧力，在中等压力皮带上施加1至1.8公斤，观察皮带线的变形情况。
不应超过3.5毫米，过松或过紧都应立即调整，直至……
它达到了要求。调整方法如下：松开固定电机座的螺丝。
螺钉，将电机向外或向内移动，直至达到所需锁定状态后进行张紧。
螺丝 注意：手术后前三天，需复查一次；之后每三天复查一次。
几个月进行一次检查
（3）除尘系统调整
风扇除尘系统应进行精确调整，使风扇处于最佳位置，
以便其动力旋转能够触及纱线中的每一个角落。
（4）纱线喂入传动系统调整
微调A纱线喂入铝板的喂入铝盘直径，可精确调整传动比，从而改变喂纱量。具体调整方法如下：首先用圆头扳手松开位于顶部的喂纱铝板固定螺母，随后将上盖沿“+”方向旋转，此时铝板会向外扩张，使轮体直径增大，进而增加喂纱量；反之，若沿“-”方向旋转，则铝板向内收缩，轮体直径缩小，喂纱量也随之减少。
为保持平行，否则滑块可能会从槽中脱落。送纱时，铝盘直径的可调范围为70毫米至200毫米。调整完毕后，需重新锁紧螺母。在进行送纱铝板的调节时，还需兼顾送纱传动皮带的张力调整。若驱动皮带过松，B型送纱皮带的张力也应适当调整——否则，储纱装置将打滑停机，直接影响到纱线供应。因此，在启动送纱传动皮带前，请先完成以下调整：先松开滚轮螺钉，使滚轮沿滑动杆向外移动，确保整个环形储纱装置内的皮带受力均匀；最后再拧紧锁定螺钉。
（5）润滑脂润滑检查：检查各部件的润滑状况，并对传动系统和配料系统进行检查，每日补充润滑脂，以防止因润滑不足而导致零部件磨损。
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